Beschichtungslösungen für maximale Langlebigkeit
Unsere Beschichtungslösungen halten – auch
wenn´s herausfordernd wird.
Schraubenbeschichtungen sind entscheidend für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Verbindungselementen – besonders in anspruchsvollen Umgebungen.
TOGE Betonschrauben sind nicht nur stark in der Verankerung, sondern auch bestens geschützt gegen Korrosion – dank moderner Zinklamellenbeschichtungen. Wir bieten ein abgestuftes Portfolio an hochwertigen Beschichtungen, die optimalen Schutz vor Korrosion bieten und sich für unterschiedlichste Einsatzbereiche eignen. Mit den Varianten ZFC, ZFC Solid und TOGE KORR bieten wir abgestimmte Lösungen für unterschiedliche Umgebungsbedingungen.
Finden Sie hier einen kompakten Überblick über die Eigenschaften und Vorteile unserer vier Materialien bzw. Hauptbeschichtungen:
- Stahl, verzinkt – unser Standard für trockene Innenräume (C1).
- TOGE ZFC – unsere Basisbeschichtung für Anwendungen in korrosiven Innenbereichen (C3-mittel).
- TOGE ZFC Solid – ideal für erhöhte Anforderungen in feuchten oder industriellen Atmosphären (C4-hoch).
- TOGE KORR – unser High-End-Schutz mit einer beeindruckenden Schutzdauer von bis zu 50 Jahren – für Projekte, bei denen langfristige Zuverlässigkeit gefragt ist.
Die Einteilung in Korrosivitätskategorien basiert auf umfangreichen Prüfungen. Damit erhalten Sie eine verlässliche Einschätzung zur Schutzdauer unter realen Einsatzbedingungen – und ein gutes Gefühl bei jeder Entscheidung.
TOGE – The Fastening Experts. Vertrauen Sie auf intelligente Lösungen mit geprüfter Qualität.
Unsere Beschichtungen nach DIN EN ISO 12944:
Stahl, verzinkt
| Min. Schichtstärke | 5 μm |
| Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227-NSS | 0 Std. |
| Kondensation von Wasser nach DIN EN ISO 6270 | 0 Std. |
| Korrosionsklasse nach DIN EN ISO 12944 | C1 |
| Schutzdauer * | 0 Jahre |
TOGE ZFC
| Min. Schichtstärke | 6 μm |
| Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227-NSS | 240 Std. |
| Kondensation von Wasser nach DIN EN ISO 6270 | 120 Std. |
| Korrosionsklasse nach DIN EN ISO 12944 | C3 – mittel |
| Schutzdauer * | 7-15 Jahre |
TOGE ZFC Solid
| Min. Schichtstärke | 17 μm |
| Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227-NSS | 720 Std. |
| Kondensation von Wasser nach DIN EN ISO 6270 | 480 Std. |
| Korrosionsklasse nach DIN EN ISO 12944 | C4 – hoch |
| Schutzdauer * | 15-25 Jahre |
TOGE KORR
| Min. Schichtstärke | 27 μm |
| Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227-NSS | 4.800 Std. |
| Kondensation von Wasser nach DIN EN ISO 6270 | / |
| Korrosionsklasse nach DIN EN ISO 12944 | C5 ** |
| Schutzdauer * |
50 ** Jahre |
* Die Schutzdauer stellt keine Gewährleistung dar und ist als zu erwartende Standzeit bis zur ersten Instandsetzung zu verstehen. Das Bauteil muss daher über die gesamte Zeit zugänglich und kontrollierbar sein.
** Nicht nach DIN EN ISO 12944, sondern nach eigenem Prüfbericht.
Typische Anwendungsbereiche:
Korrosionsklasse C1:
Beheizte Gebäude mit neutraler Atmosphäre.
Korrosionsklasse C3:
Stadt- und Industrieatmosphäre mit mäßiger Schwefeldioxidbelastung.
Korrosionsklasse C4:
Industrieatmosphäre und Küstenatmosphäre mit mäßiger Salzbelastung.
Korrosionsklasse C5:
Industriebereiche mit hoher Luftfeuchte und aggressiver Atmosphäre. Küstenatmosphäre mit hoher Salzbelastung.
Langlebig und zuverlässig: Betonschrauben von TOGE
FAQs – Häufig gestellte Fragen
- Für welche Produkte sind die unterschiedlichen Beschichtungen verfügbar?
- Was bedeutet die Schutzdauer für die Beschichtungen?
- Auf was muss bei der Montage geachtet werden?
- In unserem Standard Sortiment ist die TSM High Performance in der Ausführung mit Sechskantkopf in den Beschichtungen Stahl verzinkt, TOGE ZFC sowie ZFC SOLID verfügbar (TOGE KORR auf Anfrage).
- Auf Wunsch können auch weitere Schrauben angeboten werden. Sprechen Sie uns einfach darauf an!
- Die Schutzdauer stellt eine zu erwartende Standzeit der Beschichtung bis zur ersten Instandsetzung dar ist und ist nicht als Gewährleistung zu verstehen. Wichtig ist daher, dass das Bauteil und die Schrauben über die gesamte Dauer zugänglich sind, damit eine regelmäßige Kontrolle erfolgen kann.
- Vor allem, wenn im Außenbereich im Boden montiert wird, muss das Bohrloch mit einem passenden Mörtel oder Schutzmaßnahmen abgedichtet werden, um die Schraube im Bohrloch vor eindringendem Wasser zu schützen. Durch den Einschraubvorgang im Beton ist die Beschichtung im Gewindebereich angegriffen, weshalb ohne entsprechenden Schutz der Korrosionsschutz vermindert ist.
