Wer eine Betonschraube zu fest anzieht, riskiert, dass das Gewinde im Untergrund ausreißt und die Schraube ihren Halt verliert. Das Ergebnis ist eine Befestigung, die keine Lasten mehr sicher aufnehmen kann, obwohl sie optisch noch an Ort und Stelle sitzt. Die folgenden Abschnitte erklären, wie solche Schäden entstehen, wie Sie sie erkennen und was Sie dagegen tun können.

Welche Schäden entstehen durch zu hohes Drehmoment?

Ein zu hohes Anzugsmoment bei einer Betonschraube führt dazu, dass das selbstgeschnittene Gewinde im Untergrund mechanisch überlastet wird. Die Schraube dreht durch, der Beton bricht lokal aus, und die Verbindung verliert ihre Tragfähigkeit. Dieser Schaden ist in der Regel nicht reversibel und erfordert eine neue Bohrstelle.

Konkret können folgende Schäden auftreten:

• Gewindeausriss im Beton: Das Gewinde der Schraube hat sich zwar in den Beton eingeschnitten, aber durch übermäßige Kraft wird das Material um das Bohrloch herum zerdrückt oder ausgebrochen. Die Schraube sitzt dann lose, obwohl sie noch im Loch steckt.
• Rissbildung im Untergrund: Besonders in gerissenem Beton oder an Bauteilrändern kann übermäßiges Drehmoment bestehende Risse erweitern oder neue erzeugen. Das gefährdet nicht nur die einzelne Befestigung, sondern unter Umständen das gesamte Bauteil.
• Verformung des Schraubenkopfes: Wenn der Schraubenkopf durch zu hohe Kraft verformt wird, lässt sich die Schraube später nicht mehr sauber demontieren. Das ist besonders problematisch, wenn eine Justierung oder ein Austausch nötig wird.
• Überlastung des Anbauteils: Wird die Schraube mit zu viel Kraft angezogen, kann auch das befestigte Bauteil, etwa eine Konsole oder ein Winkel, verformt oder beschädigt werden.

Entscheidend ist: Der Schaden entsteht oft schleichend. Die Schraube sitzt noch im Loch, aber die Tragfähigkeit ist bereits erheblich reduziert. Auf der Baustelle bleibt das zunächst unbemerkt.

Wie erkennt man, dass eine Betonschraube überdreht wurde?

Eine überdrehte Betonschraube erkennt man daran, dass sie sich beim Anziehen plötzlich leichter dreht, ohne dass der Schraubenkopf fest auf dem Anbauteil aufliegt. Dieses sogenannte Durchdrehen ist das deutlichste Warnsignal. Weitere Anzeichen sind ein spürbares Spiel der Schraube im Bohrloch und sichtbare Ausbrüche im Beton rund um das Loch.

Im Einzelnen sollten Sie auf folgende Merkmale achten:

• Plötzlicher Drehmomentverlust: Wenn der Widerstand beim Eindrehen abrupt nachlässt, bevor der Kopf aufliegt, hat die Schraube das Gewinde im Untergrund zerstört.
• Schraubenkopf liegt nicht plan auf: Laut Montageanleitung muss der Schraubenkopf vollständig auf dem Anbauteil aufliegen. Liegt er schief oder mit Spalt auf, stimmt etwas nicht.
• Sichtbare Risse oder Ausbrüche: Kleine Betonausbrüche rund um das Bohrloch deuten auf eine mechanische Überlastung hin.
• Schraube lässt sich von Hand bewegen: Eine korrekt montierte Betonschraube sitzt fest. Lässt sie sich nach der Montage noch leicht drehen oder wackeln, ist die Verbindung kompromittiert.

Was ist das richtige Anzugsmoment für Betonschrauben?

Das richtige Anzugsmoment für eine Betonschraube ist nicht pauschal festgelegt, sondern hängt von Schraubendurchmesser, Kopfform und dem jeweiligen Produkt ab. Maßgeblich sind die Angaben des Herstellers in den technischen Daten und der Montageanleitung. Als Orientierung gilt: Der Schraubenkopf muss vollständig und plan auf dem Anbauteil aufliegen, ohne dass die Schraube durchdreht.

Für die Praxis bedeutet das:

• Verwenden Sie immer einen Drehmomentschlüssel oder einen Schrauber mit einstellbarer Drehmomentkupplung. Handgefühl allein reicht nicht aus, besonders bei größeren Durchmessern.
• Entnehmen Sie das zulässige Anzugsmoment den produktspezifischen technischen Unterlagen. Diese Werte sind Teil der Zulassungsgrundlage und dürfen nicht überschritten werden.
• Berücksichtigen Sie den Untergrund: In weicheren Betonfestigkeitsklassen wie C20/25 ist die Toleranz geringer als in hochfestem Beton wie C50/60.
• Achten Sie auf die Bohrlochtiefe und Saubereit: Ein zu flaches oder verschmutztes Bohrloch erhöht den Widerstand beim Eindrehen und verleitet dazu, mehr Kraft aufzuwenden als nötig.

Ein sauber gereinigtes Bohrloch ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine korrekte Montage. Schmutz, Staub oder Bohrmehl im Loch erhöhen den Einschraubwiderstand künstlich und verfälschen das Drehmomenterlebnis.

Kann man eine überdrehte Betonschraube wiederverwenden?

Eine Betonschraube, die im selben Bohrloch durchgedreht ist, kann dort nicht wiederverwendet werden. Das Gewinde im Untergrund ist zerstört, und eine erneute Montage an derselben Stelle würde keine ausreichende Tragfähigkeit liefern. Die Schraube selbst kann, sofern sie nicht verformt ist, an einer neuen Bohrstelle eingesetzt werden.

Wichtig zu verstehen: Betonschrauben schneiden sich ihr Gewinde beim ersten Eindrehen selbst in den Untergrund. Dieses Gewinde ist auf die spezifische Schraube und das spezifische Bohrloch abgestimmt. Ist das Gewinde im Beton einmal ausgerissen, gibt es keine Möglichkeit, es zu reparieren. Die einzige korrekte Lösung ist ein neues Bohrloch mit ausreichendem Abstand zur beschädigten Stelle, entsprechend den Mindestrand- und Achsabständen aus den technischen Unterlagen.

Manche Betonschrauben sind grundsätzlich demontierbar und können nach sachgemäßer Demontage an anderer Stelle wiederverwendet werden, sofern das Gewinde der Schraube selbst unbeschädigt ist. Das setzt jedoch voraus, dass die ursprüngliche Montage korrekt erfolgt ist und kein Überdrehen stattgefunden hat.

Was tun, wenn die Betonschraube durchdreht?

Wenn eine Betonschraube beim Eindrehen durchdreht, sollten Sie sofort aufhören, weiteres Drehmoment aufzubringen. Drehen Sie die Schraube heraus, prüfen Sie den Zustand des Bohrlochs und wählen Sie eine neue Position mit ausreichendem Abstand zur beschädigten Stelle. Das beschädigte Bohrloch darf nicht einfach mit einer größeren Schraube aufgefüllt werden.

Gehen Sie schrittweise vor:

1. Schraube herausdrehen: Entfernen Sie die Schraube vorsichtig, um das Bohrloch nicht weiter zu beschädigen.
2. Bohrloch begutachten: Prüfen Sie, ob das Loch zu tief, zu flach, zu weit oder unzureichend gereinigt war. Oft liegt die Ursache in einem fehlerhaften Bohrloch.
3. Neue Position wählen: Halten Sie die in den technischen Unterlagen angegebenen Mindestabstände zur beschädigten Stelle ein. Diese Abstände sind Teil der Zulassungsgrundlage.
4. Neues Bohrloch korrekt erstellen: Achten Sie auf den richtigen Bohrdurchmesser, die korrekte Tiefe und eine gründliche Reinigung des Bohrlochs vor der Montage.
5. Anzugsmoment kontrollieren: Verwenden Sie beim nächsten Versuch einen Drehmomentschlüssel, um ein erneutes Überdrehen zu vermeiden.

Das beschädigte Bohrloch sollte dokumentiert und, wenn statisch relevant, dem verantwortlichen Planer gemeldet werden. Bei tragenden Konstruktionen darf eine kompromittierte Befestigungsstelle nicht einfach ignoriert werden.

Wie verhindert man das Überdrehen beim Einbau?

Das Überdrehen einer Betonschraube lässt sich zuverlässig verhindern, indem man einen Schrauber mit einstellbarer Drehmomentkupplung oder einen Drehmomentschlüssel verwendet und die Herstellerangaben zum Anzugsmoment konsequent einhält. Daneben sind ein korrekt erstelltes und gründlich gereinigtes Bohrloch die wichtigsten Voraussetzungen für eine sichere Montage.

Die wichtigsten Maßnahmen im Überblick:

• Richtiges Werkzeug verwenden: Ein Akkuschrauber ohne Drehmomentkupplung ist für die Montage von Betonschrauben ungeeignet. Verwenden Sie immer Werkzeug, mit dem Sie das Drehmoment kontrollieren können.
• Bohrloch sorgfältig reinigen: Bohrmehl und Staub im Loch erhöhen den Einschraubwiderstand und täuschen ein höheres Drehmoment vor. Reinigen Sie das Bohrloch gründlich, zum Beispiel mit Druckluft und einer Bürste.
• Korrekten Bohrdurchmesser wählen: Ein zu enges Bohrloch erhöht den Widerstand beim Eindrehen erheblich. Halten Sie sich an die in den technischen Daten angegebenen Bohrdurchmesser.
• Bohrlochtiefe einhalten: Ist das Bohrloch zu flach, stößt die Schraube auf Grund, bevor der Kopf aufliegt. Das erzeugt einen falschen Eindruck von Festigkeit und führt zum Überdrehen.
• Technische Unterlagen lesen: Die Montageanleitung und die technischen Daten des Herstellers enthalten alle relevanten Parameter. Sie sind nicht optional, sondern Teil der Zulassungsgrundlage.

Wie TOGE beim richtigen Einbau von Betonschrauben unterstützt

Wir wissen, dass Montagefehler auf der Baustelle oft nicht aus Nachlässigkeit entstehen, sondern aus fehlenden oder unklaren Informationen. Deshalb legen wir bei unseren Produkten besonderen Wert auf technische Transparenz und praxisnahe Unterstützung.

Unsere TOGE Betonschrauben sind so konzipiert, dass eine korrekte Montage auch unter Zeitdruck gelingt:

• Klare Montageanleitung: Jede unserer Betonschrauben wird mit einer eindeutigen Schritt-für-Schritt-Anleitung geliefert, die Bohrdurchmesser, Bohrlochtiefe, Reinigungsanforderungen und das korrekte Anzugsmoment verbindlich festlegt.
• Europäische Technische Bewertungen (ETA): Unsere TSM High Performance Betonschraube verfügt über mehrere ETAs, darunter ETA-15/0514 für Einzelbefestigungen und ETA-16/0123 für Mehrfachbefestigungen. Diese Zulassungen definieren die zulässigen Lasten und Montageparameter verbindlich.
• Breite Typenvielfalt: Mit sieben verschiedenen Kopfformen und drei Verankerungstiefen finden Sie für jede Anwendung die passende Schraube, ohne Kompromisse beim Anzugsmoment eingehen zu müssen.
• Justierbarkeit: Die TSM High Performance kann während der Montage bis zu zweimal justiert werden, was Korrekturen ermöglicht, ohne das Bohrloch zu beschädigen.

Wenn Sie unsicher sind, welche Schraube für Ihren Untergrund und Ihre Last die richtige ist, helfen wir Ihnen gerne weiter. Nehmen Sie einfach Kontakt auf, und wir klären gemeinsam die technischen Anforderungen Ihrer Anwendung.