Metallprofile für Trockenbauwände befestigt man in Beton am zuverlässigsten mit selbstschneidenden Betonschrauben, die sich ihr Gewinde direkt in den Untergrund schneiden. Kein separater Kunststoffdübel ist nötig: Die Schraube selbst übernimmt die Verankerung. Entscheidend ist dabei die Wahl der richtigen Schraube für den jeweiligen Untergrund, die korrekte Einbautiefe und die Einhaltung der geltenden Zulassungen. Die folgenden Abschnitte beantworten die wichtigsten Praxisfragen rund um das Thema Metallprofil-Befestigung in Beton.

Welche Befestigungsmittel eignen sich für Metallprofile in Beton?

Für die Befestigung von Metallprofilen für Trockenbauwände in Beton eignen sich selbstschneidende Betonschrauben aus Stahl, die ohne separaten Dübel direkt in den Beton eingeschraubt werden. Diese sogenannten Einschraubdübel schneiden beim Eindrehen ihr eigenes Gewinde in den Untergrund und erzielen so eine formschlüssige, tragfähige Verbindung.

Für typische Trockenbauanwendungen wie die Befestigung von Boden- und Deckenprofilen (UW- und UA-Profile) kommen vor allem kompakte Betonschrauben mit kleinem Bohrdurchmesser in Frage. Wichtig ist, dass die gewählte Schraube für den vorliegenden Betonuntergrund zugelassen ist. Beton variiert in seiner Festigkeitsklasse, und nicht jede Schraube ist für alle Klassen geeignet.

Für den Leicht- und Trockenbau sind außerdem folgende Eigenschaften der Befestigungsmittel relevant:

• Geringer Bohrdurchmesser: Erleichtert den Bohrfortschritt, auch in hochfestem Beton, und reduziert die Gefahr von Armierungstreffern.
• Geringe Einbautiefe: Ermöglicht die Montage auch bei geringen Betondicken, etwa an Decken mit Bewehrung nahe der Oberfläche.
• Demontierbarkeit: Trockenbauwände werden im Laufe der Zeit häufig umgebaut. Eine demontierbare Schraube spart Zeit und schont den Untergrund.
• Zulassung nach Europäischer Technischer Bewertung (ETA): Nur Produkte mit gültiger ETA dürfen in sicherheitsrelevanten Anwendungen eingesetzt werden.

Für Mauerwerk oder Holz als Untergrund gelten andere Anforderungen. Wer in gemischten Untergründen arbeitet, sollte eine Schraube wählen, die für mehrere Untergründe zugelassen ist.

Muss man in Beton vorbohren, bevor man Metallprofile befestigt?

Ja, bei der Befestigung von Metallprofilen in Beton ist das Vorbohren grundsätzlich erforderlich. Betonschrauben für Beton werden stets in ein vorbereitetes Bohrloch eingedreht. Das Bohrloch muss anschließend gründlich gereinigt werden, damit die Schraube sicher greift und die angegebenen Lastwerte erreicht werden.

Das Vorbohren erfolgt mit einem Hammerbohrer. Der Bohrdurchmesser richtet sich nach der Schraubengröße und ist in der jeweiligen Montageanleitung sowie der Europäischen Technischen Bewertung (ETA) des Produkts festgelegt. Ein zu großes Bohrloch reduziert die Tragfähigkeit erheblich, ein zu kleines macht das Eindrehen unmöglich oder beschädigt die Schraube.

Ein wichtiger Schritt, der in der Praxis häufig vernachlässigt wird: das gründliche Reinigen des Bohrlochs nach dem Bohren. Bohrstaub im Loch verhindert, dass die Schraube ihr Gewinde vollständig in den Beton schneiden kann. Das Reinigen erfolgt mit einer Bürste und Druckluft oder einem Blasebalg.

Anders verhält es sich bei Porenbeton: Hier gibt es Schrauben, die auch ohne Vorbohren direkt eingedreht werden können. Für Normalbeton gilt diese Option jedoch nicht.

Welche Einbautiefe ist für die Befestigung von Metallprofilen in Beton nötig?

Die erforderliche Einbautiefe für Betonschrauben bei der Befestigung von Metallprofilen hängt von der zu erwartenden Last und der Betonqualität ab. Für leichte Trockenbauprofile reichen in vielen Fällen bereits Einbautiefen ab 25 mm aus, sofern die verwendete Schraube dafür zugelassen ist.

Kurze Einbautiefen haben in der Praxis einen entscheidenden Vorteil: Sie reduzieren das Risiko, beim Bohren auf die Bewehrung zu treffen. Gerade an Betondecken, wo der Abstand zwischen Oberfläche und Armierungseisen gering sein kann, ist eine minimale Einbautiefe ein erheblicher Sicherheits- und Komfortgewinn.

Grundsätzlich gilt: Je höher die Last, desto größer muss die Einbautiefe sein. Die zulässigen Lasten für eine bestimmte Einbautiefe sind in der ETA des jeweiligen Produkts tabelliert. Diese Werte sind verbindlich und dürfen nicht durch Schätzungen ersetzt werden. Für Ausschreibungen und Nachweise ist die Angabe der Einbautiefe zusammen mit der ETA-Nummer Pflicht.

Zwei unterschiedliche Einbautiefen, zum Beispiel 25 mm und 35 mm, ermöglichen eine flexible Lastaufnahme und erlauben es, die Befestigung an die tatsächlichen Anforderungen der Baustelle anzupassen.

Wie viele Befestigungspunkte braucht ein Metallprofil an der Betondecke oder -wand?

Die Anzahl der Befestigungspunkte für ein Metallprofil an Betondecke oder -wand ergibt sich aus der Profilart, der Länge des Profils, der zu erwartenden Last und den Vorgaben der einschlägigen Normen für den Trockenbau. Eine pauschale Zahl gibt es nicht: Die Abstände zwischen den Befestigungspunkten sind normativ geregelt.

Für Ständerwerk im Trockenbau gelten in der Regel folgende Grundsätze:

• Deckenprofile (UW): Befestigungsabstände von maximal 1.000 mm sind üblich, an den Enden des Profils wird zusätzlich befestigt.
• Wandprofile: Ähnliche Abstände, angepasst an die Wandhöhe und die Belastung durch angehängte Elemente.
• Schwere Konstruktionen: Bei erhöhten Lasten, etwa durch Fliesen oder schwere Verkleidungen, sind engere Abstände und gegebenenfalls größere Schrauben erforderlich.

Maßgeblich sind die Herstellerangaben des Profilsystems sowie die Normen DIN 18183 (Trockenbau mit Metallprofilen) und DIN 4103 (nichttragende innere Trennwände). Für sicherheitsrelevante Anwendungen sollte ein Statiker die Befestigungspunkte berechnen und freigeben.

Geringe Achs- und Randabstände der verwendeten Schrauben sind dabei ein praktischer Vorteil: Sie erlauben eine randnahe Befestigung und eng aneinander stehende Befestigungspunkte, ohne den Beton zu gefährden.

Was passiert, wenn die falsche Schraube für Beton im Trockenbau verwendet wird?

Wird die falsche Schraube für die Befestigung von Metallprofilen in Beton verwendet, drohen im besten Fall Nacharbeit und Zeitverlust, im schlimmsten Fall ein Versagen der Befestigung unter Last. Das kann bedeuten, dass sich Profile lösen, Wände instabil werden oder im Extremfall Konstruktionsteile herunterfallen.

Typische Fehlerquellen in der Praxis sind:

• Schraube für falschen Untergrund: Eine Schraube, die nur für Mauerwerk zugelassen ist, erreicht in Beton nicht die angegebenen Lastwerte.
• Zu geringe Einbautiefe: Wird eine Schraube nicht tief genug eingedreht, greift das Gewinde nicht ausreichend. Die Verbindung hält zwar kurzfristig, versagt aber unter dynamischer oder dauerhafter Last.
• Falscher Bohrdurchmesser: Ein zu großes Bohrloch verhindert, dass die Schraube ihr Gewinde vollständig in den Beton schneiden kann.
• Bohrloch nicht gereinigt: Bohrstaub im Loch reduziert die Tragfähigkeit messbar.
• Keine gültige Zulassung: Produkte ohne ETA dürfen in sicherheitsrelevanten Anwendungen nicht eingesetzt werden und können bei Schäden zu Haftungsproblemen führen.

Für Bauleiter und Einkäufer bedeutet das: Die Produktauswahl sollte immer anhand der technischen Datenblätter und der ETA erfolgen, nicht allein nach Preis oder Verfügbarkeit. Ein falsches Befestigungssystem verursacht auf der Baustelle weit höhere Kosten als die Differenz zwischen zwei Produkten.

Welche Normen und Zulassungen gelten für Befestigungen im Trockenbau?

Für Befestigungen von Metallprofilen im Trockenbau gelten in Deutschland und Europa mehrere Normen und Zulassungsregelungen. Zentral ist die Europäische Technische Bewertung (ETA), die auf Basis der Europäischen Bewertungsdokumente (EAD) ausgestellt wird und die Leistungseigenschaften eines Befestigungsmittels für einen bestimmten Untergrund und Anwendungsfall belegt.

Relevante Normen und Regelwerke im Überblick:

• DIN 18183: Norm für Trockenbaukonstruktionen mit Metallprofilen, regelt unter anderem Profilabstände und Befestigungsanforderungen.
• DIN 4103: Norm für nichttragende innere Trennwände, gibt Anforderungen an Standsicherheit und Befestigung vor.
• Europäische Technische Bewertung (ETA): Produktspezifische Zulassung, die Lastwerte, Untergründe, Einbautiefen und Randbedingungen definiert. Für Ausschreibungen und Nachweise unverzichtbar.
• Verordnung (EU) 2024/3110: Die aktuelle EU-Bauproduktenverordnung, die harmonisierte Anforderungen für die Vermarktung von Bauprodukten festlegt und die Grundlage für die CE-Kennzeichnung bildet.

Für die Praxis gilt: Nur Betonschrauben mit gültiger ETA dürfen in sicherheitsrelevanten Trockenbauanwendungen eingesetzt werden. Die ETA-Nummer muss im Lieferschein oder auf der Verpackung angegeben sein und sollte für Ausschreibungsunterlagen dokumentiert werden. Produkte ohne Zulassung bieten keine verlässliche Grundlage für statische Nachweise und können bei Schäden zu Haftungsfragen führen.

TOGE Betonschrauben für den Trockenbau: unsere Lösungen

Wir bei TOGE entwickeln und produzieren Betonschrauben, die speziell auf die Anforderungen des Trockenbaus ausgelegt sind. Unsere Schrauben schneiden ihr Gewinde direkt in den Untergrund, ohne dass ein separater Kunststoffdübel nötig ist. Das spart Zeit, reduziert Fehlerquellen und liefert nachweislich tragfähige Verbindungen.

Für die Befestigung von Metallprofilen für Trockenbauwände empfehlen wir insbesondere die TOGE TSM L: eine der kürzesten Betonschrauben der Welt mit einer minimalen Einbautiefe von nur 25 mm. Sie ist zugelassen für Betonfestigkeitsklassen von C20/25 bis C50/60, gerissenen und ungerissenen Beton und wird mit einem handelsüblichen Akku-Drehschrauber ohne Spezialwerkzeug montiert. Das macht sie zum echten Allround-Talent für den Innenausbau.

Was unsere Lösungen für den Trockenbau auszeichnet:

• Minimale Einbautiefe ab 25 mm: Zuverlässige Befestigung auch dort, wo Bewehrung nahe an der Oberfläche liegt.
• Kein Spezialwerkzeug: Montage mit handelsüblichem Akku-Drehschrauber, was Überkopfarbeiten erheblich erleichtert.
• Geringe Achs- und Randabstände: Ermöglichen randnahe und eng aneinander stehende Befestigungspunkte.
• Demontierbarkeit: Trockenbauwände können im Nachgang problemlos umgebaut werden.
• Gültige ETA-Zulassung: Alle relevanten Lastwerte und Untergründe sind dokumentiert und ausschreibungsfähig.
• Made in Germany: Entwicklung und Produktion in Nürnberg, mit Materialien überwiegend aus Deutschland und Europa.

Wenn Sie Fragen zur richtigen Schraubenauswahl für Ihr Projekt haben oder technische Unterlagen für eine Ausschreibung benötigen, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Nehmen Sie einfach Kontakt auf.